Вертикальный обрабатывающий центр SINO модель VMC-1000 с редуктором

Вертикальный обрабатывающий центр VMC-1000 благодаря высокоскоростным широкими направляющими скольжения, шпинделю с жестким цельнолитым корпусом и быстродействующей системе автоматической смены инструмента обеспечивает высокую эффективность и точность обработки, а также идеально подходит для силовой обработки. Станина, колонна, шпиндельная бабка и рабочий стол выполнены из высококачественного чугуна, изготовленного с 2-х кратной обработкой старением для устранения внутренних остаточных напряжений. Все эти элементы вертикального обрабатывающего центра оптимизированы программным обеспечением SolidWorks, что значительно повышает жесткость и устойчивость вертикального обрабатывающего центра и его элементов, а также снижает деформации и вибрации, вызванные обработкой. 

Этот вертикальный обрабатывающий центр может выполнять операции фрезерования, сверления, развёртывания, нарезание резьбы и как правило используется в военной, горнодобывающей, автомобильной промышленности и других отраслях механической обработки. Вертикальный обрабатывающий центр может быть использован для серийного и массового производства, и может быть частью автоматической производственной линии.

Станина

Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна НТ300, благодаря его свойствам обеспечена максимальная жесткость конструкции. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость вертикального обрабатывающего центра в течение всего срока службы.

Направляющие

Для осей вертикального обрабатывающего центра предусмотрены высокоточные прямоугольные направляющие скольжения повышенной жесткости, позволяющие производить силовую обработку в тяжелых режимах, используя весь потенциал режущего инструмента. Они покрыты специальным полимерным составом TURCITE-B, который не только предохраняет направляющие от износа, но также надолго сохраняет высокую износостойкость, жесткость и бесшумность перемещений в сочетании с высокой точностью позиционирования.

ШВП

ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность вертикального обрабатывающего центра. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители PMI (Тайвань) или GONGYI (Тайвань).

Подшипники

В шпинделях станков Sino устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей. 

Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки. 

Система быстрых осевых перемещений

Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление. Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. 

В случае сбоя питания тормоз двигателя автоматически срабатывает и останавливает движение по оси, что снижает вероятность повреждения узлов станка и детали.  

Шпиндель

Шпиндель вертикального обрабатывающего центра изготовлен профессиональным производителем KENTURN (Тайвань) /

ROYAL (Тайвань) для обеспечения высокой точности и жёсткости. В конструкции шпинделя применяются подшипники от всемирного производителя NSK (Япония). Сам шпиндель собран в условии постоянной температуры и отсутствия пыли. 

Все шпиндели подвергаются динамической балансировке, чтобы убедиться в их долговечности и надёжности. Шпиндель оснащён воздушной системой защиты низкого давления, которая направляет воздух во внутреннее пространство шпинделя, образуя тем самым защитный слой воздуха, предотвращающий попадание пыли и СОЖ в шпиндель.

Поворотные столы Detron и GSA производства Тайвань (опция) 

Возможность установки поворотного и наклонно-поворотного стола с ЧПУ. Дополнительная ось, расширяет функционал оборудования, позволяя производить механическую обработку заготовки в нескольких плоскостях. 

Система автоматической смены инструмента

Стандартная вместимость инструментального магазина вертикального обрабатывающего центра составляет 24 позиции и устанавливается сбоку на колонне.

Держатель инструмента сделан из высокопрочной индустриальной пластмассы, имеет малый вес и невосприимчив к коррозии. Запатентованный дизайн направляющих держателей инструмента обеспечивает низкий шум и вибрацию во время вращения инструментального диска. Механизм реверса инструмента имеет криволинейный дизайн кулачка, что гарантирует плавную смену инструмента.

Жесткая конструкция инструментального магазина позволяет производить смену инструмента с высокой скоростью, в том числе и тяжелого. Магазины могут быть изготовлены под инструмент всех типов – BT/CAT/ISO/HSK/SK.

Система охлаждения

Вертикальный обрабатывающий центр оснащён высокопроизводительным погружным насосом и баком для СОЖ большой ёмкости. Скорость потока составляет 40 л/мин, что обеспечивает достаточное охлаждение. На торце шпиндельной бабки расположены сопла, через которое подаётся СОЖ на инструмент и заготовки. Вертикальный обрабатывающий центр оборудован пневматическим пистолетом и пистолетом СОЖ для очистки деталей от стружки.

Система смазки

Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подается в фиксированных количествах с определённым интервалом времени, что обеспечивает смазку каждой трущейся поверхности и снизить износ. Это улучшит точность и увеличит срок службы ШВП и направляющих.

Пневматическая система

Пневматическая система подготавливает воздух, очищая его от загрязнений и влаги. Блок электромагнитных клапанов контролирует программу с помощью PLC (логика вертикального обрабатывающего центра), чтобы обеспечить быстрое и правильное выполнение смены инструмента. Каждый раз, когда происходит смена инструмента, из центра шпинделя выдувается чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что повышает точность и жёсткость крепления шпинделя и инструмента и увеличивает срок службы шпинделя.

Редуктор

На вертикальный обрабатывающий центр установлен 2-х ступенчатый редуктор производства фирмы GTP (Тайвань), который максимально сбалансирован и обладает чрезвычайно высокой статической и динамической жесткостью. Обеспечивает высокий крутящий момент и позволяет вести силовое резание на низких оборотах. Специально разработанная конструкция обеспечивает равномерное распределение температур, предотвращая тепловые деформации и вибрации.

Система управления ЧПУ Fanuc 0i-F Plus 

ЧПУ FANUC 0i-MF Plus (type 5) обновлённая линейка дисплейных модулей, выполненная в темной цветовой гамме, которая имеет больше функций:

  • Объём памяти 2Мб
  • Количество УП для хранения в памяти ЧПУ – 1000 шт.
  • Интеллектуальный контроль контура I (AICC I)
  • Средства кастомизации интерфейса (FANUC Picture)
  • Динамический графический дисплей
  • Графическое руководство по ручной привязке инструмента
  • Функция отработки кадров УП путем вращения маховика

Стандартная комплектация

  • Система ЧПУ FANUC 0I MF PLUS (type 5) + 10,4 LCD + Manual Guide 0i
  • Направляющие скольжения
  • Конус шпинделя ВТ-50
  • 2-х ступенчатый редуктор GTP
  • Магазин инструментов на 24 позиции
  • Теплообменник электрошкафа
  • Централизованная автоматическая система смазки направляющих и ШВП
  • Система подачи СОЖ
  • Сопла на торце шпинделя для подачи СОЖ
  • Полностью закрытая рабочая зона
  • Автоматическая система выключения М30
  • Подготовка подачи СОЖ через шпиндель
  • Освещение рабочей зоны
  • Ленточный конвейер для удаления стружки с баком
  • Маслоотделитель
  • Обдув шпинделя
  • Ручной переносной пульт управления перемещениями станка
  • Пистолет для обдува сжатым воздухом
  • Пистолет СОЖ
  • Функция жесткого нарезания резьбы
  • Комплект инструмента для монтажа станка
  • Регулируемые опоры для установки станка
  • Техническая документация на русском язык

Технические характеристики

Наименование

Ед.изм.

Значение

Стол

Размер стола

мм

1200х550

Ширина Т-образного паза 

мм

18

Количество Т-образных пазов

шт.

5

Расстояние между Т-образными пазами

мм

100

Максимальная допустимая нагрузка на стол

кг

800

Шпиндель

Тип передачи

редуктор

Мощность привода шпинделя номинальная / 30 мин

кВт

15 / 18,5

Частота вращения шпинделя 

об/мин

6000

Конус шпинделя

BT-50

Расстояние от торца шпинделя до стола

мм

100 – 750

Перемещения

Перемещение по оси Х

мм

1000

Перемещение по оси Y

мм

570

Перемещение по оси Z

мм

650

Ускоренное перемещение по оси X

м/мин

15

Ускоренное перемещение по оси Y

м/мин

15

Ускоренное перемещение по оси Z

м/мин

12

Максимальная рабочая подача

мм/мин

10000

Мощность привода оси X/Y/Z

кВт

2,5 / 2,5 / 2,5

Инструментальная система

Тип магазина

Рука

Количество инструментов

позиций

24

Максимальный диаметр инструмента /  без соседних инструментов

мм

Ø110 / Ø220

Максимальная длина инструмента 

мм

350

Максимальный вес инструмента

кг

15

Скорость смены инструмента

сек

3.5

Точность

Точность позиционирования 

мм

±0,010

Повторяемость

мм

±0,006

Прочее

Потребляемая мощность

кВА

25

Система ЧПУ

FANUC

Масса станка

кг

7000

Габариты станка (ДхШхВ)

мм

2700х2450х3000